為推動中國模具企業(yè)數(shù)字化、自動化能力建設(shè),引導(dǎo)智能制造技術(shù)在模具行業(yè)的規(guī)范化應(yīng)用,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效的高質(zhì)量發(fā)展,中國模具工業(yè)協(xié)會組織開展了“中國模具數(shù)字化、自動化能力評定”工作。
根據(jù)《模具企業(yè)數(shù)字化能力評定方法》(T/CDMIA
A004-2021)、《模具企業(yè)自動化能力評定方法》(T/CDMIA A005-2021)兩項標(biāo)準(zhǔn),中國模具工業(yè)協(xié)會組織行業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、對本次參評的16家單位開展評定工作,經(jīng)過評審專家團(tuán)隊認(rèn)真嚴(yán)肅的審查評定,得出以下評定結(jié)果。
嘉圖精工數(shù)年前便深刻意識到了數(shù)字化和自動化轉(zhuǎn)型對于企業(yè)效能的巨大裨益,并開始著手逐步推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,經(jīng)過與益??萍紨y手,經(jīng)過數(shù)年從上至下的精細(xì)化推進(jìn),高效數(shù)字化工廠已初具規(guī)模,此次獲評中國模具協(xié)會頒發(fā)的“模具企業(yè)數(shù)字化能力”、“模具企業(yè)自動化能力”成長型企業(yè),便是對嘉圖精工數(shù)字化生產(chǎn)管理模式的最大認(rèn)可!
模具企業(yè)自動化、數(shù)字化能力評定從工程設(shè)計、制造過程、終端產(chǎn)品、管理過程、前沿技術(shù)、人才支撐6大框架及維度進(jìn)行評定。
定位:企業(yè)通過自動化、數(shù)字化建設(shè),可識別生產(chǎn)運營中數(shù)字化、自動化短版,發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢。
方向:為企業(yè)自動化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供方向指引。
路徑:根據(jù)評估結(jié)果,提供可執(zhí)行的自動化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案,幫助企業(yè)樹立合理目標(biāo),有條件有層次的實現(xiàn)智能制造目標(biāo)
。
嘉圖精工攜手武漢益??萍迹?jīng)過1年多的模具自動化和智能改造,取得了亮眼的階段性成果。尤其是在模具制造過程管控方面,提升了工藝過程管控透明性、物資管理實時性、生產(chǎn)的可追溯性和管理協(xié)同性,有效促進(jìn)了生產(chǎn)效能的提升。
目前,通過信息化和自動化系統(tǒng)的加持,嘉圖精工實現(xiàn)了從設(shè)計、工藝、派工、外協(xié)到現(xiàn)場生產(chǎn)和質(zhì)量管理等全過程的閉環(huán)管理。不僅可實時監(jiān)控設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài),根據(jù)訂單和需求情況及時調(diào)整派工和生產(chǎn),提高設(shè)備稼動率,減少資源浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì);還利用自動化系統(tǒng)對鋼件和電極生產(chǎn)賦能,通過自動生成機(jī)床程式驅(qū)動機(jī)臺運行,改變傳統(tǒng)依賴人工編程的生產(chǎn)模式,極大解放了人力,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。不僅如此,目前系統(tǒng)還連通了ERP系統(tǒng),實現(xiàn)整廠的信息互聯(lián)互通,打破信息孤島,全方位實現(xiàn)模具生產(chǎn)制造過程中人員、物料、設(shè)備等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,為管理決策提供科學(xué)支撐。
未來,嘉圖精工將繼續(xù)以數(shù)字化和自動化為推手,深入打造全方位的智能高效自動化工廠,通過精益管理,提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦!